Trend razvoja zelenog vodonika je nepovratan.Implementacijom strategije „dual carbon“ udio primjene zelenog vodika u Kini će postati sve veći i veći, a očekuje se da će do 2060. godine korištenje zelenog vodika u kineskoj kemijskoj industriji, industriji čelika i drugim energetskim poljima čine 80% ukupne potrošnje vodonika.Postizanje smanjenja troškova kroz široku primjenu zelenog vodonika i promoviranje raznovrsne primjene energije vodika važan je način da industrija vodikove energije postigne visokokvalitetan razvoj.U ovom procesu, industrija je posvećena velikom razvoju i korištenju zelenog vodonika kako bi se smanjili troškovi, promovirala primjena novih tehnologija i ostvarila efikasna upotreba i potrošnja energije vjetra, sunca i hidroenergije, promovišući na taj način zelenu i bezugljični razvoj terminalnog transporta, hemijske industrije, metalurgije i drugih oblasti.
1. Dizajn i proizvodnja opreme za proizvodnju vodonika za elektrolizu vode striktno se sprovode u skladu sa JB/T5903-96, "Oprema za proizvodnju vodonika za elektrolizu vode".
2. Oprema za proizvodnju vodonika za elektrolizu vode ima kompletan skup funkcija za proizvodnju, pročišćavanje, hlađenje i sušenje vodonika.
3. Oprema, materijali i procesi su najvišeg kvaliteta među sličnim proizvodima u Kini.
4. Glavni parametri jedinice, kao što su pritisak, temperatura, razlika u nivou vodonika i kiseonika, mogu se automatski podesiti i centralno prikazati putem PLC automatskog upravljačkog sistema.
5. Kada parametri opreme proizvedu određeno odstupanje, može se automatski oglasiti i upaliti alarm.Ako je odstupanje od normalne vrijednosti preveliko i količina kaustične cirkulacije (donja granica prekidača protoka) i tlak izvora zraka (donja granica manometra) su niži od donje granične zadane vrijednosti i ne mogu se na vrijeme rukovati, sistem može automatski oglasiti i upaliti alarm ili čak zaustaviti.
6. U cilju daljeg poboljšanja koeficijenta bezbednog rada uređaja, glavni parametar pritiska uređaja je obezbeđen dvostrukom nezavisnom zaštitom.Ako kontrola pritiska u sistemu ne uspije i radni tlak dostigne opasnu vrijednost, nezavisni sistem može automatski oglasiti i upaliti alarm i zaustaviti opremu.Osigurati prikaz parametara procesa svake opreme i sistema u slučaju start-stop, rada ili nezgode;i također osigurati normalno start-stop, siguran rad i funkcije alarma za nesreću svake opreme u sistemu;realizovati automatsku kontrolu i funkcije blokiranja sistema i svake opreme;i olakšati dijeljenje podataka.
1. Upravljački sistem se sastoji od mašine za upravljanje podacima višeg nivoa i Siemens programabilnog kontrolera (u daljem tekstu PLC), a radni podaci i radni parametri čitavog skupa uređaja se prikupljaju, obrađuju i prenose do lokalna mašina za upravljanje podacima višeg nivoa pomoću PLC modula instaliranog u kontrolnom ormaru, čime je kompletirano upravljanje operativnim podacima čitavog seta uređaja.
2. Komunikacija sa glavnim računarom je bazirana na Modbus RTU protokolu i RS-485 interfejsu.
3. Pomoćni sistem će se uglavnom sastojati od sljedećih komponenti: rezervoar za alkalnu vodu, pumpa za ubrizgavanje vode, procesni cjevovodi, ventili i fitinzi, primarni instrument, itd.