Proces odvajanja vazduha je sledeći: U ASU, vazduh se prvo uvlači i prolazi kroz seriju tretmana filtracije, kompresije, prethodnog hlađenja i prečišćavanja. Procesi prethodnog hlađenja i pročišćavanja uklanjaju vlagu, ugljični dioksid i ugljikovodike. Tretirani vazduh se zatim deli na dva dela. Jedan dio ulazi u donji dio frakcijskih kolona nakon što se izvrši razmjena toplote sa produktom kiseonika i azota, dok drugi deo prolazi kroz glavni izmenjivač toplote i ekspanzioni sistem pre nego što uđe u kolone za odvajanje vazduha. U sistemu frakcija, vazduh se dalje razdvaja na kiseonik i azot.
• Napredni softver za proračun performansi uvezen iz inostranstva koristi se za optimizaciju procesne analize opreme, osiguravajući vrhunsku tehničku i ekonomsku efikasnost i odlične performanse troškova.
•Gornja kolona ASU (glavni proizvod O₂) koristi visokoefikasni kondenzacijski isparivač, prisiljavajući tekući kisik da ispari odozdo prema gore kako bi se izbjeglo nakupljanje ugljikovodika i osigurala sigurnost procesa.
• Kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost opreme, sve posude pod pritiskom, cjevovodi i komponente pod pritiskom u ASU su dizajnirane, proizvedene i testirane u strogom skladu sa relevantnim nacionalnim propisima. I rashladna komora za odvajanje vazduha i cevovod unutar rashladne kutije su projektovani sa proračunom čvrstoće konstrukcije.
•Većina inženjera tehničkog tima naše kompanije dolazi iz međunarodnih i domaćih gasnih kompanija, sa velikim iskustvom u projektovanju sistema za kriogenu separaciju vazduha.
•Sa velikim iskustvom u projektovanju ASU i implementaciji projekta, možemo da obezbedimo generatore azota (300 Nm³/h - 60.000 Nm³/h), male jedinice za odvajanje vazduha (1.000 Nm³/h - 10.000 Nm³/h) i srednje do velike jedinice za odvajanje vazduha (10.000 Nm³/h - 60.000 Nm³/h).