Generator azota putem adsorpcije tlaka (PSA) Istaknuta slika

Generator azota putem adsorpcije pod pritiskom (PSA)

Kratki opis:

Generator azota pritiskom ljuljačkim adsorpcijom je upotreba molekularnog sita od ugljičnog molekularnog proreza obrađena od visokokvalitetnog uglja, kokosovog školjki ili epoksidne smole pod pritiskom u zraku u zrak u zrak u zraku, tako da u zraku odvojite kisik i dušik. U usporedbi s molekulima dušika, molekuli za kisik prvi su difundira u rupe ugljičnog molekularnog sita Adsorbent, a azot koji se ne difuziraju u rupe molekularnog sita od karbonskih molekularnih sita mogu se koristiti kao izlaz proizvoda za korisnike.

Pošaljite nam e-poštu

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

TEHNIČKE PREDNOSTI:

• Oprema je klizač montirana i isporučena i ne postoji radovi na instalaciji na licu mjesta.
• Jedinica pokriva malo područje i ima kratak proizvodni ciklus.
• Brzo se pokreće i nudi azot proizvoda 30 minuta nakon pokretanja.
• Visok nivo automatizacije, potpuno automatskog i bespilotnog rada.
• Jednostavan proces, manje održavanja.
• Čistoća proizvoda od 95% ~ 99.9995% nije obavezna.
• Oprema ima životni vijek više od deset godina.
• Ne treba ispunjavati molekularno sito tokom rada.

Sistemi za pročišćavanje dušika:

Nakon sirovog azota (jačine sadržaja kisika ~ 1%) proizveden od strane PSA tlačni azotni sustav dušika ili membranskih azota, prestali kisik u sirovom azotu reagira s vodonikom koji će formirati vodenu paru u reaktoru opremljenom paladijskom katalizatorom. Formula hemijske reakcije je2h2 + O2 → 2h2o + toplina reakcije
Visok dušik koji napušta reaktor prvo se ohladi kondenzator za uklanjanje kondenzata. Nakon sušenja u sušilicu adsorpcije, konačni proizvod je vrlo čist i suhi azot (rosna robnog rosa za proizvod do -70 ℃). Stopa dovoda vodika podešava se kontinuirano prateći sadržaj kisika u azotu visoke čistoće. Posebno dizajnirani upravljački sustav može automatski regulirati brzinu protoka vodika i osigurati minimalni sadržaj vodonika u azotu proizvoda. On-line analiza sadržaja čistoće i vlage omogućava da se nekvalificirani proizvodi automatski isprazni. Čitav sistem je u potpunosti automatiziran za rad.

Tehnički indeks sistema za rafiniranje dušika:

(Pogodno za scenu sa prikladnim vodovonskim opskrbom i velikom količinom dušičnog plina) dušika sirovine
Čistoća: 98% ili više
Pritisak: 0,45 mpa.g≤p≤1.0 mpa.g
Temperatura: ≤40 ℃.
Deoxy vodonik
Čistoća: 99,99% (ostalo je vodena parova i preostali amonijak)
Pritisak: viši od sirovog azota 0,02 ~ 0,05MPA.G
Temperatura: ≤40 ℃
Dušična čistoća nakon deoksigenacijskog proizvoda: višak sadržaja vodonika: 2000 ~ 3000 ppm; Sadržaj kisika: 0 ppm.

PSA azotna generator specifikacije i tablica performansi

Parametri performansi Model jedinice	95%	97%	98%	99%	99,5%	99,9%	99,99%	99.999%	Kapacitet kompresora zraka	Oprema za trag M²
Parametri performansi Model jedinice	Proizvodnja dušika								Kw	*Dužina širina**
LFPN-30	50	47	44	40	37	29	21	19	11	3.0 × 2.4
LFPN-40	64	61	58	53	48	38	28	25	15	3.4 × 2.4
LFPN-50	76	73	70	64	59	47	34	30	18	3.6 × 2.4
LFPN-60	93	87	85	78	71	57	41	37	22	3,8 × 2.4
LFPN-80	130	120	120	110	100	80	57	51	30	4.0 × 2.4
LFPN-100	162	150	150	137	125	100	73	65	37	4,5 × 2.4
LFPN-130	195	185	180	165	150	120	87	78	45	4,8 × 2.4
LFPN-160	248	236	229	210	191	152	110	100	55	5.4 × 2.4
LFPN-220	332	312	307	281	255	204	148	133	75	5,7 × 2.4
LFPN-270	407	383	375	344	313	250	181	162	90	7,0 × 2.4
LFPN-330	496	468	458	420	382	305	221	198	110	8.2 × 2.4
LFPN-400	601	565	555	509	462	370	268	240	132	8.4 × 2.4
LFPN-470	711	670	656	600	547	437	317	285	160	9.4 × 2.4
LFPN-600	925	870	853	780	710	568	412	369	200	12.8 × 2.4
LFPN-750	1146	1080	1058	969	881	705	511	458	250	13.0 × 2.4
LFPN-800	1230	1160	1140	1045	950	760	551	495	280	14.0 × 2.4

※ Podaci u ovoj tabeli zasnivaju se na uvjetima temperature okoline od 20 ℃, atmosferski tlak od 100 kPa i relativne vlažnosti od 70%. Tlak nitrogen ~ 0.6 mpa.g. Dušični gas izvučen je izravno iz PSA adsorpcijskog kreveta bez deoksigenacije i može osigurati 99,99,95% čistoće dušika.

Primjena:

Metalna toplinska obrada:Svijetlo gašenje i žarenje, karburizacija, kontrolirana atmosfera, praškasti metal sintering
Hemijska industrija: poklopac, inertna zaštita plina, prijenos pritiska, boja, miješanje ulja za kuhanje
Naftna industrija:Bušenje dušika, održavanje dobrog ulja, rafiniranje, oporavak prirodnog plina
Industrija hemijske gnojive: dušične gnojivo sirovine, zaštita katalizatora, plin za pranje
Industrija elektronike:Veliki integrirani krug, boja TV zaslona u boji, TV i kasetofonske komponente i prerade poluvodiča
Prehrambena industrija:Pakovanje hrane, očuvanje piva, nehemijska dezinfekcija, voće i povrće
Farmaceutska industrija: Pakovanje azota, transport i zaštita, pneumatski prijenos lijekova
Industrija uglja:Sprečavanje požara uglja, zamjena plina u procesu rudarstva uglja
Gumena industrija:Ukrštena proizvodnja kablova i gumene proizvode Proizvodnja zaštite od starenja
Staklena industrija:Zaštita plina u proizvodnji plovka stakla
Zaštita kulturnih relikvija:Protični tretman i inertna gasa Zaštita od otkrivene kulturne relikvije, slike i kaligrafika, bronze i svilene tkanine